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随着电力电子制造技术的飞速发展,与之同时发展的电子连接器行业也越来越繁荣。电子产品与我们的生活联系越来越紧密,使用越来越多。各种智能产品深入生活,智能手机、平板电脑、各种智能家居等等。电子连接器的未来市场和潜力不容低估。虽然电子连接器不是设备的部分,但它将每个设备紧密连接起来。随着智能设备制造技术的不断优化,对连接器的要求越来越复杂,不仅要求实现其功能,而且对体积和结构要求也越来越高,并朝着精密化方向发展。在要求精密结构的同时,在电子连接器的生产过程中不可避免地会吸附一些污染物。这些污染物将影响其电路特性和功能。如果不清洗,可能导致电阻增大、断路、影响信号传输等。因此,电子连接器的清洗已逐渐成为制造过程中不可缺少的一个过程。通过比较各种工业清洗残留物的结果,可以发现超声波清洗比普通清洗方法更有效。此外,超声波能穿透细小缝隙,适用于清洁和复杂设备。因此,电子连接器的超声波清洗比普通清洗

超声波清洗机通过固定在不锈钢链带上的不锈钢清洗篮输送工件。其链条传动带配有26个不锈钢铁筐。链条运行速度在0~1.8mmin范围内连续可调,额定速度为1.5mmin,由喷洗槽、超声波清洗槽、喷洗槽、喷防锈槽、四个储液槽、喷洗槽、喷洗槽、喷洗槽、喷洗槽组成,喷淋防锈罐、喷淋防锈罐、喷淋防锈罐、喷淋罐、喷淋清洗罐、喷淋清洗由四个循环过滤系统、传动系统、内槽骨架、机架、电控系统组成,超声波电源及管道阀门超声波清洗机材质可靠。所有与液体接触的零件均采用Cr18Ni9不锈钢。框架由碳钢制成。超声波清洗机结构简单所用介质为:清洗液用水溶性清洗剂(无泡型)、冲洗用自来水和防锈液用溶剂型防锈剂。采用超声波清洗,一般有两种清洗剂:化学溶剂型清洗剂和水基清洗剂。清洗介质起化学作用,而超声波清洗起物理作用。两种功能的结合可以清洗物体超声功率密度越高,空化效应越强,清洗速度越快,清洗效果越好。但对于高精度、高表面粗糙度的物体,长时间的高功率密度清洗会引起物体表面的空化腐蚀。超声频率越低,越容易在液体中产生空穴,空化效应越强。频率高时,超声波传播方向强,适用于清洁细小物体。一般来说,温度在30℃之间时,超声波的效果好℃ 和40℃ 温度越高,清洗效果越显著。考虑到这两个因素,工作温度为40℃℃ ~ 60℃ 在实际应用中通常采用超声波清洗。超声波有两个主要参数;频率:F≥ 20kHz;功率密度通常为P≥ 0.3wCM2((P=发射功率放大器(W)发射面积(CM2)

下面总结一下超声波清洗设备的优点:,快速有效果传统的工业机械清洗采用浸泡、蒸汽等耗时的方法,清洗不均匀。众所周知的超声波清洗机是利用声波在介质中传导的过程,使介质表面脱落,一般只需2到3分钟就可以完成清洗,而声波法的覆盖范围是整个介质不会留下角落,所以清洗设备更干净 2.非接触式清洗超声波清洗设备传统的清洗方法是浸泡在溶剂池中,用手工清洗来清洗货物表面。这种清洗方法难以保证清洗的性和安全性。超声波清洗机采用非接触清洗,使整个产品在溶剂中振动,保证每一个角落都干净整洁,不仅节省了大量的人力物力,而且保证了的清洗3、节约这里所说的节约包括清洗溶剂、热能、,传统的清洗时间长,需要大量的场地放置溶液池,造成溶液和场地的浪费。超声波清洗机可以回收有机溶液,由于清洗机清洗速度快,不需要多个溶液池共存,结合以上三个方面,超声波清洗机作为机械清洗的羊,在节能减排方面发挥了巨大的作用,超声波清洗设备受到大家的喜爱。其清洗过程对产品表面无损伤,能保持产品特性完好无损。小污渍也可能影响整个设备的使用。超声波清洗机的超声波处理能达到高的清洗精度,不留小污渍。